電鍍設備的效率如何

現(xiàn)在一種高效快速的電鍍設備可以同時對多個工件進行電鍍。并在電鍍過程中攪拌液體介質(zhì)，可加速工件電鍍，攪拌電鍍液體介質(zhì)從電鍍箱中過濾雜質(zhì)，始終堅持電鍍純度和質(zhì)量，大大提高電鍍效率，高效快速電鍍設備，包括電鍍箱、雜質(zhì)過濾器和攪拌器，電鍍箱放置在機架上，上端放置電鍍箱蓋，接觸密封，電鍍箱蓋上端設置若干負極桿和電鍍工件，負極桿和電鍍工件下端伸入電鍍箱，電鍍箱充滿電鍍液體介質(zhì)，負極桿和電鍍工件下端浸泡在液體中，電鍍箱下端設置一排攪拌器，攪拌機的葉片部分在液體介質(zhì)中，驅(qū)動部分固定在機架上。

電鍍箱的一端設有吸液管，電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥。吸液管的另一端與雜質(zhì)過濾器的下端相連，雜質(zhì)過濾器的上端與抽液泵相連，抽液泵的輸出端通過排出管與電鍍箱相連，雜質(zhì)過濾器和抽液泵放置在泵支撐座上。

自動電鍍設備可以提高電鍍設備的自動控制程度，不僅可以有效提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動強度，還可以根據(jù)產(chǎn)品特點進行傳統(tǒng)手工操作無法實現(xiàn)的有針對性的結構設計，從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。在自動電鍍設備的生產(chǎn)過程中，當滾筒旋轉(zhuǎn)到滾筒門面對陽極時，打開滾筒門，使?jié)L筒內(nèi)的溶液能夠及時更新。

而且由于沒有滾筒門的屏蔽，電力線保持相對光滑。在恒壓狀態(tài)下，電鍍時的電流密度相應增加，可以加快涂層沉積速度，有效避免工件桶印問題。對于滾鍍生產(chǎn)線，自動開關滾筒門和擺動滾筒的自動運行設計。